我国新型工业化道路与工业4.0时代深度融合

如今，智慧城市、智慧旅游、智慧工厂等，诸如“智慧”的词在我们的视野里出现的频率越来越高，数字化已经开始向智能化转变。工业4.0时代，是一个全面的革新时代，智能化角色在工业生产中的地位越来越重要，由此引发的一场工业化与智能化的深度融合也将成为必然趋势。

目前，智能化工业装备作为全球制造业转型升级的基础，已经在诸多国家开始进入应用阶段，并成为工业4.0时代发展新型产业的首要任务。美国“再工业化”，德国“工业4.0"“互联工厂战略”等，不仅仅是简单意义上的传统制造业的转型，而是一次自动化工业向智能化工业的一次华丽转变。

随着计算机以及物联网技术的不断发展，传统工业的控制技术已经逐步被淘汰，取而代之的将是智能控制技术的出现。智能化工业控制系统为工业领域的发展提供了强有力的保证，并且是推动企业持续发展的坚实动力与有效途径。我国目前很多以前并不需要人机界面的自动化产业现在也开始转型，逐步向人机界面方向转变。这充分说明，人机界面已经成为客户完美体验的必不可少的一部分。通过人机界面，用户可以更好地感受设备以及流程的畅通舒适状态，并且可以为用户带来视觉和触觉上更加全新、更加直观的感受与体验。

在2009年之前，我国人工智能机器人年装机数量还不足一万台，国内机器人基本上都是从国外引进，因为当时我国还处于机器人行业的导入阶段。进入2010年以后，我国机器人行业开始进入快速增长时期。据统计，2012年，我国工业机器人的装机数量已经达到了2.7万台，同比增长百分比为19.5%，该数量在全世界机器人装机总量中占14.8%，排名仅次于日本，位居第二。2012年，我国机器人存量已经突破10万台，在世界总存量中占有8%的份领，排名仅次于日本、美国、德国和韩国。

从目前来看，我国的机器人密度远远低于日本和韩国这样的机器人市场成熟的国家，我国虽为制造业大国，但是平均每万人保有的机器人数量仅仅才21台，这个数据较全球平均水平55台/万人而言，还相对处于较低水平。因此，未来我国在发展机器人行业具有十分广阔的前景和巨大的发展空间。预计现在到2020年之间，我国的机器人行业年增长速度可达到20%-30%, 2020年工业机器人的市场规模可以扩大为千亿台以上。

相比较来说，有着悠久历史的传统工业，诸如机床、纺织行业，以及有着几十年历史的电子设备行业是较为成熟的行业。但从长远的发展角度来看，这些行业更加需要及时转型升级，从传统的工业化生产转变为工业化与智能化深度融合后的生产方式。在整个融合过程中，某些小型、产能低，以及使用低端产品、技术落后的企业和厂家将会被自然而然地淘汰，那些能够实现自我生产方式提升的大中型企业和厂家，在设备更新过程中，将会对自己未来的发展趋势和模式进行重新定位，将智能化融入工业化当中，从而实现自己的发展计划，这样一来，可以从根本上帮助自身生产力不断提升。

工业4.0时代，工业化与智能化的深度融合，将形成智能工业。智能工业实际上是将一些具有环境感知能力的各类终端，基于计算机模式、移动通信等，不断融入到生产的各个环节当中，将传统工业提升到智能化工业的新阶段，最终实现制造效率大幅提高、产品质量大幅改善、产品成本大幅降低、资源消耗大幅减少的目的。

在传统的自动化工业系统中，通常包含3个层次:设备层、控制层和信息层。

设备层主要是通过现场设备以及网络节点的形式挂接在现场总线网络上，根据现场总线的协议标准，设备采用功能模块结构，利用组态设计来实现数据采集、转换和处理等任务。

控制层是自动化的基础，通过现场设备获取数据，并完成各种控制、监测、报警和趋势分析等任务。控制层的功能通常情况下是通过计算机来完成，由于计算机具有联网能力，并且可以实现网络连接数据通信的协调，还可以实现现场总线网段与以太网段的连接。

信息层是一个可以用来实现远程控制的平台，将其连接到企业自动化系统，在控制层提取相关生产数据用来进行综合管理决策。

从另外一个角度来分析，物联网是实现工业化与智能化向融合的一个搭接体。长期以来，自动化都在工业发展中占主导地位，然而工业4.0的到来，将打破这种传统工业发展模式，实现智能化工业，从而使其在智能生产、智能监控和智能控制等方面得到广泛使用。

物联网是未来先进技术实现工业化与智能化向融合的生命力所在。物联网如今成为信息通信技术发展的一个新的制高点，并且正开始向工业领域不断渗透。随着未来工业4.0技术的不断进步，物联网与进步技术相结合，必将导致工业化与智能化深度融合，并形成新的智能化工业制造体系。这将会为未来的工业发展注入全新的生命活力，成为工业4.0时代工业发展的主题。